为了充分利用材料的物理特性，提高材料本身的机械性能、改善机加工特性，消除内部的残余应力，最简单的办法就是对材料进行“热处理”。

常见的热处理工艺种类繁多，按先后顺序分可划分为两大部分：预备性热处理及最终性热处理。其中预备性热处理包括：退货、正火、时效处理、调质处理。最终性热处理包括：回火、渗碳等。

按工艺类型进行划分：整体热处理、表面热处理、化学热处理三大类。其中整体热处理包括：退火、正火、淬火、回火。

热处理种类

一、正火

把需要热处理的材料通过外部加热到相变温度Ac3或Ac1以上的一定温度，并且持续保持一段时间，然后取出放置于空气中自然冷却。

二、退火

把材料通过外部加热到相变温度Ac3或Ac1更高20°左右，并且保持一段时间，然后随炉温冷却到约500°取出，置于空气中进行冷却。

三、时效

一般为前置热处理完成后，将材料置于低温介质中进行冷却，温度约为-60-80摄氏度，然后取出在空气中自然升温。

四、淬火

把材料置于感应器，然后让材料表面形成电流感应，在瞬间将材料表面温度升高至相应高度，然后使用介质进行极速冷却。

五、回火

将之前已经淬火后的材料再次加热到相变温度Ac3或Ac1以下某温度值后，保持一段时间后通过介质进行冷却。

六、渗碳

把材料加热到500～600℃，使氨气分化出来的活性氮原子，让材料表面富含氮原子而形成一层氮化层。

七、调质处理

将已经淬火后的材料进行高温回火处理，这两种热处理结合起来的总称。

热处理作用仁者见仁智者见智，总的目的就是为了得到更好的材料特性，因此，搞设计必须懂得热处理的用法。不是所有材料都适合热处理，需要根据材料实际情况进行合理选择。