热处理淬火油材料性能介绍
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性能简介: 1、普通淬火油HX-1: 代替普通机械油,油的氧化诱导期比普通机油明显增长,使用寿命可延长几十倍,冷却性能和稳定性明显强于普通机械油.可以提高工件淬火硬度和深度,减小变形, 工件表面硬度分布均匀,表面光亮度高,易于后续电镀等工序进行.适用于各类中小工件的淬火及渗碳和碳氮共渗后的工件. 使用温度: 20～100℃,最佳使用温度:40～80 ℃ , 淬火过程中, 淬火油应处于循环或搅拌状态. 2. 快速淬火油HX—2 ：适用于低碳合金钢、合金渗碳钢，以及GCr15钢制中、大截面尺寸的零件，如齿轮、轴类和轴承等淬火冷却；也用于碳素工具钢和合金工具钢制工、模具的淬火冷却；还适用于堆积件的淬火冷却。实例：铁路轴承渗碳淬火，淬火后表面硬度可达62~64HRC；重型汽车发动机连杆类淬火。 3、快速光亮淬火油 HX—3：适用于汽车、轴承、矿山机械、冶金机械及工、模具行业零件在保护气氛下加热光亮淬火、渗碳或碳氮共渗后的光亮淬火；还适用于堆积件的光亮淬火冷却。实例：轴承套圈淬火，淬火后硬度达62~64HRC，且表面光亮；重型汽车的齿轮及轴承渗碳淬火。 4、超速淬火油 HX—4：适用于汽车、标准件、轴承、矿山机械、治金机械及工、模具行业大型零件的加热淬火、渗碳或碳氮共渗淬火；也适用于中碳钢及其他类型的合金钢淬火。实例：汽车行业模数大于15的齿轮渗碳淬火，淬火后齿根部中心点硬度可达38HRC以上。标准件35钢、45钢有效厚度20mm以下，40Cr钢80mm以下，淬火后硬度可达50~54HRC。 5、淬火油添加剂系列 (1)淬火油改性添加剂:提高冷却能力,提高工件淬火硬度和淬硬深度,减少变形量,同时提高油的热稳定性和使用寿命 (2)淬火油抗燃添加剂:在保证低标号机械油冷却能力的前提下,可明显提高淬火油闪点,减少油烟,降低着火危险, 提高油的热稳定性. (3)淬火油光亮添加剂: 淬火油使用久了,油中积碳会聚集,工件在淬火过程中表面常吸附少量碳黑,清洗困难,影响后续电镀等工序的进行.加入该添加剂可有效迅速地分解碳黑,并防止聚集, 提高工件表面的光亮度,并使其表面硬度均匀化. (4) 淬火油抗氧化添加剂: 淬火油在使用过程中出现变色或有油泥等沉淀物,淬火工件的硬度、淬硬深度、光亮度均达不到要求,可添加该添加剂改善性能。 三、包装：淬火油及添加剂每桶170㎏,均采用208升标准大铁桶包装。 |
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