咨询热线:+86-0536-4641180
网站公告: 中国机械工程学会热处理分会团体会员、中国热协团体会员单位...

24小时全国服务热线

+86-0536-4641180

如果您有任何疑问或是问题,请随时与我们联系

查看联系方式>>
无污染氮化用盐 当前位置:主页 > 产品展示 > 无污染氮化用盐 >

碳氮共渗基盐

时间:2016-09-26 12:37    点击量:

无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗工艺用基盐、再生盐、氧化盐 
 
本剂按JB/T9189—2008标准制造

一、概述 
    无污染硫氮碳共渗及氮碳共渗新工艺,曾荣获87年度国家级科技进步奖。该系列九中新工艺达到或接近国际先进水平,且都已做到工艺、工艺材料、设备和控制方法四配套。能处理因粘着磨损、非常载疲劳断裂、 除酸以外的各种介质中腐蚀失效的各种零件、刀具和模具,技术覆盖面为100%牌号的需经热处理的钢铁牌号。

采用上述新工艺处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。 
      硫氮碳共渗基盐CJ-1   、TJ-1; 
      氮碳共渗基盐  CJ-2、TJ-2; 
      低温氮碳共渗基盐 TJ-3;
      再生盐 Z-1、Z-2; 
      氧化盐 Y-1;YH-1; 
二、硫氮碳共渗新工艺的主要特点 
    1. 能是被处理工件获得减摩、抗擦伤、抗咬死、耐磨、抗疲劳和一定的耐蚀性。可处理95%左右牌号的钢铁材质的工件,显著提高使用寿命。该工艺应用面广,经济效益大。 
    2. 通过定量添加再生盐可稳定熔盐成份,从而保证了处理质量的稳定性(重现性)。 
    3. 熔盐中氰根含量低于0.8%。经环保测定,实现了无污染作业。 
    4、处理温度低于580℃,工件的尺寸变化小。 
    5、设备简单,操作方便,易于推广。即便于采用简单设备,以周期作业方式投产;也便于建立微机控制的自动化生产线。 
    6、节能、处理成本低(基盐在不超温情况下可无限期使用)。 
三 、硫氮碳共渗基盐CJ-1、TJ-1 
    1、成份、外观和物理性能: 
      CNOˉ:38-41%;
      CNˉ:<0.5% 
      CO3=:14-19% 
      S=:适量 
      基盐为灰色块状;熔点<450℃,熔融态的比重约为1.75kg/dm3 
    2、 功能和熔盐成份控制指标: 
       基盐可提供硫氮碳共渗所需的活性硫、氮与碳。随着熔盐重量的不同,服役状态下每小时递降O.2%,使用温度为520-580℃。盐浴深度不足时,应酌量补加。 
      熔盐成份控制指标: 
       CNOˉ: 38±2%(处理以要求抗咬死为主的工件) 
                  36±2%(处理以要求综合性能好的工件) 
                  34±2%(处理以要求耐磨为主的工件) 
       CNOˉ 的控制精度可达到±1%, 但±2% 即可保证处理质量。 
       CNˉ: ≤0.8%, (因工件而异)。 
       S=:2-10ppm(处理耐磨件) 或≥20ppm(处理抗咬死件)。 
       为了保证必要的 S=浓度和抑制氰根,根据具体情况,处理工件时可以连续或间歇通气。 
四 、氮碳共渗 (软氮化) 基盐CJ-2、TJ-2 
     1、除不含硫外基本与上相同。 
     2、--2类的功能与西德TeniferTF-l(Me Ionite)工艺使用的TF-1 基盐完全相同, 在同一温度 , 相同装炉量下 即质量比TF-1 有所提高。 
五 、硫氮碳共渗再生盐 Z-1 及氮碳共渗再生盐 Z-2 
    1 、再生盐Z-1、Z-2的外观、功能和红外光谱线均与法国 CR2再生盐相同,并且与西德再生盐REG-1的功能相同。Z-1用于调整硫氮共渗盐浴 ,Z-2 用于调整氮碳共渗 (软氮化)盐浴。 
    2 、Z-1、Z-2具有调整熔盐成份的速效性。当浴中CNOˉ含量降低到预期值的下限时,按照G=1.15(Y—X) 公式定量补加Z-1、Z-2,  5分钟后即可将CNOˉ提高到预期值。 
    3、Z-1、Z-2具有调整熔盐成份的稳定性。根据熔盐重量、处理工件的批量与作业方式(连续或间断)等因素,每8小时或24小时补加Z-1、Z-2一次,即可使熔盐中CNOˉ含量稳定在最佳值±1%。 
六 、氧化盐 Y-1;YH-1 
    1 、基本性能 : 
        Y-1;YH-1 氧化盐与西德公司的AB1盐功能相同,其熔点≤300℃,熔融状态密度为1.84±0.02t/m3。久置于空气中易吸收二氧化碳及水而潮解。具有强碱性,PH=12-12.5,氧化性强烈、优良而又稳定。 
    2、用途与功能 
    (1) Y- 1 盐浴专用于经过熔盐硫氮共渗或熔盐碳共渗的工件的后续氧化处理。 
    (2) 从硫氮共渗盐浴或氮碳共渗盐浴取出的工件直接转入Y-1浴氧化不仅可在保留共渗层耐磨、减摩、抗疲劳等优良性能的前提下使工件表层形成耐蚀性良好的 Fe3O4薄膜,而且能将工件带入Y-1浴的微量氰盐氧化成无毒的碳酸盐。 
    (3) Y-1 盐是氮化后不可少的材料,而且共渗后在Y-l浴分级冷却(只需停留4-6分钟)即可进一步减少尺寸变化,又能彻底去除工件上粘附的盐中的微量氰化物, 因而清洗水可以直接排放。 
3 、使用方法: 
    (l) 将 Y-1 盐盛于坩埚中熔化后,控制在340±10℃。 
    (2) 进行 (SNC共渗+氧化)时,工件应在Y-1浴中保温15-20分钟。 
    (3)只进行氮碳共渗处理的工件,在Y-1浴中分级冷却时,保温4-6分钟即可。 
    (4)共渗后转入Y-1浴中时,应慢慢放入以防反应剧烈,致使Y-1盐溢出。 
七 、工艺流程及所需设备 
    1 、工艺流程和工艺参数 
    除油—>预热(350±20℃)—>硫氮碳或氮碳共渗(570±10℃,10-180分钟)空冷或水冷 → 第一沸水槽煮去(或Y-1盐等温去氰)残盐自来水冲洗 → 第二沸水槽漂洗烫干 → 热油浸渍(160±40℃,≥15分钟)。 
    2 、设备 
    (1) 外热式坩埚盐浴炉。 
    (2) 清洗水槽(可加热至100℃)2个。 
    (3) 油槽(可利用车间原有的回火用油炉)。 
    (4) 通气泵(或氧气瓶)、及不锈钢通气管。 
    (5) 捞渣器。  
八 、新工艺实质及国外对应的工艺 
    实质国外对应的工艺 
    包括硫氮碳共渗之后直接氧化两种新工艺分别相当于法国的Oxynit和西德的TFL+ABL新工艺  
    硫氮碳共渗或氮碳共渗+氧化工艺+抛光+二次氧化相当于西德的QPQ工艺

九 、包装 
    采用标准纸箱、内置编织袋、双层塑料袋,每箱20kg。 
    鉴于该系列共有九中工艺,适用于采用此工艺处理的工件、刀具与模具各有差别而,故我公司有详细技术资料备索。在使用过程中遇有疑难问题,请与我公司技术部联系,协助解决。

【返回列表页】
地址:山东潍坊安丘凌河东海路  电话:+86-0536-4641180  传真:+86-0536-4642817  邮箱:anqiuyaxing@163.com
© CopyRight 2005-2017 anqiuyaxing.com 安丘市亚星热处理材料有限公司 版权所有  技术支持:[果核网络]  ICP备案编号:鲁ICP备05015630号  
这里是您的网站名称