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粒状渗硼剂

时间:2016-09-26 10:11    点击量:


 

粒  状  渗  硼  剂 
 
本剂按JB/T4215—2008标准制造

一、粒状渗硼的特点 
    粒状渗硼剂采用供硼剂、活化剂、催渗剂和粘结剂制成颗粒,¢为0.5—1mm。经实验验证:具有强度好,渗速快,能稳定获得基本单相组织,硼化层硬度可达HV1688~2200,渗剂使用后不结块,不粘工件,处理后工件不用任何清洗;本剂具有无气味、无公害,操作方便、劳动条件好,渗剂可重复使用等特点。 
二、应用范围 
    1、渗硼温度800~1000℃(具体温度按工艺而定)。 
    2、渗硼加热时间:一般按材料性质和硼化层厚度要求而定。正常工艺为880℃,4个小时。加热时间不包括渗箱透热时间,渗箱与工件的透热时间应视其体积大小而定。 
    3、渗硼材料:碳钢、结构钢、合金工具钢、轴承钢、不锈钢等。 
三、使用方法 
    1、加热设备为常用的箱式炉、井式和马弗炉。 
    2、渗硼箱用普通钢板或耐热不锈钢、抗氧化钢板制作。 
    3、渗剂用量一般以填满渗箱为宜。渗箱底部撒5mm厚的渗剂,工件应垂直放置,工件与工件及箱壁留有20~30mm的间距,非工作面可用旧渗剂填充,以减少渗剂消耗。渗剂可重复使用,一般为旧渗剂30﹪+新渗剂70﹪.对工件要求无氧化、无锈蚀斑点、麻坑、污物,用酒精或汽油或碱液去油后晾干。最后用水玻璃调和粘土封箱。出炉或随炉空冷至室温后开箱,也可以再渗硼后开箱直接淬火。 
    4、检查方法:用三钾试剂或硝酸酒精溶液腐蚀后,检查硼化层的厚度及硬度。 
四、注意事项 
    1、渗剂严禁受潮,受潮者必须低温烘干后方可使用。 
    2、工件严禁带油或酸、碱性物质装入渗箱,渗硼剂严禁与带油的物质接触,否则工件渗硼后易出现氧化色。 
五、包装 
    粒状渗硼剂采用精制铁桶包装,每件净重25kg.


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