固体渗碳剂

SC  固   体   渗   碳  剂 
本剂按JB/T9203—2008标准制造

一、产品型号 
为适应各类热处理工件的不同需求，根据粒度大小将渗碳剂分为如下几种类型。

代 号           0#             1#        2#        3#           4#            5# 
类 型          粉末       小颗粒  中颗粒   小块状    中块状      大块状 
粒度(毫米) 微粒         3-5       6-8         9-12       13-16      17-20

二、产品特点 
1．呈颗粒状，粒度均匀。主要采用硬木质碳(柞木)，硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小，使工件表面得以均匀渗碳。
2．活性强、渗速快；木炭粉碎后精筛，灰粉少、杂质少、含碳量高，渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。 
三、使用方法
1．装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)。然后填加渗碳剂并捣实。
2．渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按2:1混合配制。 
3．渗碳剂应贮存在干燥处，未用完的渗碳剂应密封防潮。 
四、渗碳组织及硬度
以20Cr材料为例：880℃时保温半小时，920℃保温四小时，880～890℃时保温二小时的扩散期，空冷。二次加热淬火后表层：细针状固体+颗状碳化物。过度层：珠光体、过渡平缓。渗碳深度：0.8～1.6mm 硬度：HRC60～63 
五、注意事项： 
1．另件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。 
2．渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其他杂物。 
六、包 装

采用外编织袋、内双层塑料袋，每件50kg。