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  • 软氮化的用途软氮化(氮碳共渗)是一种通过在金属表面同时渗入氮和碳元素的热处理工艺,显著提升材料的硬度、耐磨性、抗疲劳性及耐腐蚀性。其主要用途如下:1. 模具与工具冷作模具:如冲裁模、搓丝板等,通过软氮化减少磨损,延长使用寿命。热作模具:铝压铸模、挤压模...

    03-18 2025

  • QPQ氮化盐中各物质的最佳配比是固定的吗?QPQ 氮化盐中各物质的最佳配比不是固定的,会受多种因素影响,具体如下:工件材料:不同的金属材料对氮化的需求和反应不同。例如,对于含碳量较高的中碳钢,为了获得良好的氮化效果,可能需要相对较高含量的氰酸盐来提供足够的活性氮原子,以形成较厚的氮...

    03-04 2025

  • 调整QPQ氮化盐中各物质的配比会对氮化效果产生哪些影响?氰酸盐含量增加:氰酸盐分解产生的活性氮原子增多,氮化速度加快,可使化合物层厚度增加、硬度提高。但过高会导致渗层生长过快,可能出现疏松、多孔等缺陷,降低渗层的致密度和抗蚀性。含量减少:活性氮原子不足,氮化反应速率变慢,渗层形成速度降低,化合物...

    03-04 2025

  • qpq氮化盐-各物质在盐浴中的最佳配比是多少?以一种用于 QPQ 工艺的环保型氮化盐为例,各物质在盐浴中的最佳配比有多种情况:氰酸钠(NaCNO):质量占比为 35%-55%,较为优选的范围是 40%-50%。氰酸钾(KCNO):质量占比为 0%-20%,较优为 5%-10%。碳酸钠(...

    03-04 2025

  • QPQ氮化盐的成分中各物质的作用是什么?QPQ 氮化盐常见成分包括氰酸盐、碳酸盐、氯化物等,它们在 QPQ 处理过程中发挥着不同的作用,具体如下:氰酸盐(NaCNO、KCNO 等):是 QPQ 氮化盐的核心成分,在高温下会分解产生活性氮原子,这些活性氮原子能够渗入金属表面,与金属...

    03-04 2025

  • QPQ氮化盐的配比是如何确定的?QPQ 氮化盐的配比确定主要考虑以下几个因素:根据处理材料钢材类型:不同的钢材含碳量、合金元素种类和含量不同,对氮的吸收和反应能力有差异。如对于中碳钢,一般氰酸根(CNO⁻)含量可控制在 33%-37%;而对于奥氏体不锈钢,为在不降低耐蚀性...

    03-04 2025

  • QPQ 氮化盐是 QPQ 盐浴复合处理技术中用于氮化工序的关键QPQ 氮化盐是 QPQ 盐浴复合处理技术中用于氮化工序的关键材料,以下是关于它的相关知识:成分及作用主要成分:一般包含尿素 30%-50%、氯化钠(NaCl)40%-50%、钾盐(KCl)40%-50%、碳酸钠(Na₂CO₃)4%-10%...

    03-04 2025

  • 低温化学热处理技术在新能源领域的应用案例有哪些?低温化学热处理技术在新能源领域的应用案例如下:太阳能领域铜锌锡硫硒(CZTSSe)太阳电池2:在制备 CZTSSe 太阳电池的过程中,采用低温热处理工艺制备铜锌锡硫(Cu—Zn—Sn—S)前驱体薄膜。在 Cu—Zn—Sn—S 前驱体薄膜冷却...

    03-04 2025

  • 低温化学热处理技术的发展趋势是怎样的?低温化学热处理技术的发展趋势主要体现在以下几个方面:工艺技术创新与新技术融合:将与增材制造等新兴制造技术深度融合。例如,在增材制造后处理中,利用低温化学热处理技术改善零件的表面性能和内部组织,弥补增材制造零件在性能上的不足。复合工艺拓展:复...

    03-04 2025

  • 低温化学热处理技术的发展现状低温化学热处理技术的发展现状如下:工艺技术方面不断优化传统工艺:低温渗氮、碳氮共渗等传统工艺不断改进。例如,气体渗氮通过精确控制氮势、温度和时间等参数,提高了渗氮层的质量和均匀性;离子渗氮技术在设备和工艺上不断优化,能实现更精确的温度控制和...

    03-04 2025

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