列举一些软氮化处理的成功案例
时间: 2025-02-28 点击数:
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以下是一些软氮化处理的成功案例：
- 螺栓冷镦挤凹模：Cr12MoV 材质的 M30×200mm 六角螺栓冷镦挤凹模，经 560℃、1 小时的软氮化处理后，使用寿命从 2000-3000 件提升到 8000-19000 件。
- 活塞梢冷挤压凸模：解放版活塞梢冷挤压凸模，材料为 W6Mo5Cr4V，经 560℃、1.5 小时软氮化处理后，使用寿命从 1450-2600 件提升到 10000 件以上；使用材料 6W6Mo5Cr4V 时，原使用寿命为 1050 件，软氮化后也提升到 10000 件以上。
- 梭子冷挤压凸模：W18Cr4V 材质的梭子冷挤压凸模，经 540℃、1 小时软氮化处理后，使用寿命从 14600 件提升到 23500-31500 件；材料为 65Cr4W3Mo2VNb 的梭子冷挤压凸模，原使用寿命为 1300-7100 件，软氮化后达到 25000-31000 件。
- 不锈钢表壳冷挤压凹模：W18Cr4V 材质的不锈钢表壳冷挤压凹模，经淬、回火后因粘模不能使用，经 560℃、1.5 小时软氮化处理后，使用寿命达到 3500 件以上。
- M16 镦挤凹模：Cr12MoV 材质的 M16 镦挤凹模，经 560℃、1 小时的软氮化处理后，使用寿命从 6000-10000 件提升到 8-20 万件。
- 球铁曲轴：浙江省永康拖拉机厂对球铁曲轴采用氨加酒精气体软氮化工艺，在工艺上，将曲轴装入密封炉罐内，以酒精 200 滴 / 分排气 1-1.5 小时，零件温度达到 570-594℃后，通入氨气 1000-1200 升 / 时，同时滴入酒精 80-90 滴 / 分，炉压控制在 50-100 毫米水柱，有效提升了球铁曲轴的性能。
- 柴油机气缸套和活塞环：针对船用柴油机气缸套和活塞环，以丙酮 / 氨为混合气源，采用灰口铸铁加钛离子软氮化技术，经处理后的柴油机气缸套和活塞环，通过实机运转考验后，其磨损率比国内外有关文献上介绍的低 2-4 倍。
- 压缩机高速钢叶片：对压缩机高速钢叶片采用气体软氮化新工艺，突破了原材料依赖进口、产品精度不高、废品率高、工艺成本高等多项关键技术，废品率降低到 3% 左右，降低产品成本 60-80%，性能大大提高。
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