为了充分利用材料的物理特性,提高材料本身的机械性能、改善机加工特性,消除内部的残余应力,最简单的办法就是对材料进行“热处理”。
常见的热处理工艺种类繁多,按先后顺序分可划分为两大部分:预备性热处理及最终性热处理。其中预备性热处理包括:退货、正火、时效处理、调质处理。最终性热处理包括:回火、渗碳等。
按工艺类型进行划分:整体热处理、表面热处理、化学热处理三大类。其中整体热处理包括:退火、正火、淬火、回火。
热处理种类
一、正火
把需要热处理的材料通过外部加热到相变温度Ac3或Ac1以上的一定温度,并且持续保持一段时间,然后取出放置于空气中自然冷却。
二、退火
把材料通过外部加热到相变温度Ac3或Ac1更高20°左右,并且保持一段时间,然后随炉温冷却到约500°取出,置于空气中进行冷却。
三、时效
一般为前置热处理完成后,将材料置于低温介质中进行冷却,温度约为-60-80摄氏度,然后取出在空气中自然升温。
四、淬火
把材料置于感应器,然后让材料表面形成电流感应,在瞬间将材料表面温度升高至相应高度,然后使用介质进行极速冷却。
五、回火
将之前已经淬火后的材料再次加热到相变温度Ac3或Ac1以下某温度值后,保持一段时间后通过介质进行冷却。
六、渗碳
把材料加热到500~600℃,使氨气分化出来的活性氮原子,让材料表面富含氮原子而形成一层氮化层。
七、调质处理
将已经淬火后的材料进行高温回火处理,这两种热处理结合起来的总称。
热处理作用仁者见仁智者见智,总的目的就是为了得到更好的材料特性,因此,搞设计必须懂得热处理的用法。不是所有材料都适合热处理,需要根据材料实际情况进行合理选择。